1.原材（cái）-----許（xǔ）多公司買入的原材經常沒有做任何包裝，所以買入後（hòu）發紅發黑（hēi）肯定難免。雖（suī）然我們在（zài）拉絲過程中，表（biǎo）麵的氧化層會剝落，也沒（méi）有（yǒu）有力證據顯示原材氧化與成品線也（yě）氧化有必然的聯係，但（dàn）是從我個人角度建議供應商要注意包裝並保證（zhèng）產品沒有氧（yǎng）化，因為我那覺得氧化（huà）的線（xiàn）在做超細（xì）線過程中，斷線會明顯增加，也許是氧化物以雜質混入吧。
2.拉絲過程中，每一道環節母線（xiàn）在沒有投入生產之前，希望用防（fáng）鏽紙包裹一下，甚至普通紙張循環使用也可；
3.在生產過程中，拉絲油的噴灑量不足，尤其是（shì）許多公司沒有對管路水泵進（jìn）行定期管（guǎn）理，容易出現堵塞；
4.拉絲中，員工疏（shū）忽（hū），閥門沒有全（quán）部打開，或者忘記打開，這樣直（zhí）接影響銅（tóng）絲（sī）的冷卻，甚至立刻（kè）就變色了（le）；
5.拉絲模具沒有定期管理，拉絲模入口銅粉堆積嚴重，造成拉絲油沒有起到冷卻潤滑作用；
6.拉絲油的pH值波動，建議控製在9左右；
7生（shēng）產完的產品，必須要盡快用防鏽紙（zhǐ）包裹一下，你千萬不（bú）要長時間裸放。
8.要求員工不要徒手接觸銅絲；
9.必（bì）須按（àn）照規定速度生產嗎，拉絲機嚴禁超速生產；
最後強調兩個字“管（guǎn）理”
